Der Produktionsprozess von Photovoltaikmodulen (Solarzellenmodule) enthält hauptsächlich die folgenden wichtigen Schritte wie folgt:
1. Zellerkennung und Sortierung
Zweck: Stellen Sie sicher, dass die Effizienz, Farbe und Größe der Zellen konsistent sind.
Schritte:
Erkennen Sie die Defekte von versteckten Rissen, gebrochenen Gittern und anderen Defekten der Zellen durch EL (Elektrolumineszenz).
Klassifizieren (sortieren) nach Strom, Spannung und Leistung, um gemischte Noten zu vermeiden, die die Leistung der Module beeinflussen.
2. Schweißen (Serienschweißen)
Zweck: Verbinden Sie die Zellen in Reihe in eine Zellschnur.
Schritte:
Einzelschweißen: Schließen Sie die Hauptnetzlinie an der Vorderseite der Zelle mit einem Schweißband (mit Zinn beschichtete Kupferband) an.
Serienschweißen: Verbinden Sie mehrere Zellen in Reihe in eine Zellschnur (z. B. 6 × 10, 6 × 12 usw. Layout).
Ausrüstung: Automatische Saitenschweißmaschine
3.. Laminierung (Legen)
Zweck: Stapeln Sie die Zellschnur mit dem Verpackungsmaterial, um sich auf die Laminierung vorzubereiten.
Schritte:
Legen Sie von unten nach oben: Backplane (TPT/TPE) → EVA -Film → Batterie -String → EVA -Film → Temperiertes Glas.
Stellen Sie sicher, dass die Batteriezeichenfolge ausgerichtet ist, um einen Offset zu vermeiden.
4. Laminierung
Zweck: Durch Heizung und Vakuumdruck wird die EVA geschmolzen und verfestigt, um eine versiegelte Schutzschicht zu bilden.
Schritte:
Legen Sie den Stapel in den Solar-Panel-Laminator, das Vakuum und die Hitze (etwa 140-150 Grad), und die EVA ist vernetzt und verfestigt.
Nach dem Abkühlen wird eine "Sandwich" -Struktur (Glas-Eva-Battery-Eva-Backplane) gebildet.
5. Frame -Installation (Frame -Installation)
Zweck: Verbessern Sie die mechanische Festigkeit und erleichtern Sie die Installation.
Schritte:
Der Aluminiumrahmen ist an der Kante des Laminats durch Eckcode und Silikondichtung fixiert.
Einige rahmenlose Module verwenden spezielle Verpackungstechnologie (z. B. Doppelglaskomponenten).
6. Installieren Sie die Anschlussbox
Zweck: Strom exportieren und die Schaltung schützen.
Schritte:
Die Anschlussbox ist an die reservierte Position der Backplane eingefügt, und das Lötband ist mit der Diode in der Box angeschlossen.
Dichtmittel (wie Silikon) sorgt für wasserdichte und Wetterbeständigkeit.
7. Reinigen und Tests
Zweck: Stellen Sie sicher, dass das Aussehen und die elektrische Leistung der Module qualifiziert sind.
Schritte:
Reinigen Sie die Oberflächenflecken und den Restkleber.
EL -Test: Sekundärerkennung von versteckten Rissen und kalten Lötverbindungen.
Elektrischer Leistungstest: Leistung messen (IV -Kurve), offener Schaltungsspannung, Kurzschlussstrom usw. und kalibrieren Sie gemäß STC (Standard -Testbedingungen).
8. Verpackung und Lagerung
Schritte:
Etikett (einschließlich Strom, Spannung, Zertifizierungsinformationen usw.).
Verpackung (schocksicher, feuchtigkeitsdicht), normalerweise in Palettenform transportiert.
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