Ein typischer Laminator besteht hauptsächlich aus folgenden Systemen:
1. Rahmen: Eine robuste Stahlstruktur, die zur Unterstützung aller Komponenten und dem standardmäßigen Druck des internen Drucks verwendet wird.
2. Heizsystem:
Heizplatte: Normalerweise besteht aus zwei Teilen, die obere und untere und gleichmäßig verteilte Heizrohre eingebettet sind, um eine stark gleichmäßige Temperatur im Heizbereich zu gewährleisten (die Temperaturdifferenz muss typischerweise innerhalb von ± 2 Grad gesteuert werden).
Temperaturkontrollsystem: Im Allgemeinen werden ein PID -intelligenter Temperaturcontroller und ein Thermoelement angewendet, um eine geschlossene Schleife über mehrere Heizzonen genau durchzuführen, um die Genauigkeit und Stabilität der Prozesstemperatur zu gewährleisten.
3. Vakuumsystem:
Vakuumkammer: Sie besteht aus einer oberen Kammer und einer unteren Kammer, die mit hohem - temperaturbeständigen und altern - resistenten Silikonstreifen versiegelt sind.
Vakuumpumpe: Kernluft -Extraktionsgeräte, die zum schnellen Extrahieren von Luft aus der Kammer verwendet werden, um eine hohe Vakuumumgebung zu schaffen.
Vakuumventile, Vakuumpipelines und Vakuummessgeräte: Wird zur Kontrolle des Luftstroms und zur Überwachung des Vakuumgrades verwendet.
4. Drucksystem:
Hydraulisches oder pneumatisches Gerät: Wird verwendet, um das Öffnen und Schließen der oberen Abdeckung zu steuern.
5. Steuerungssystem:
SPS (programmierbarer Logikcontroller): Das "Gehirn" des Laminators, der für die Ausführung der voreingestellten Laminierungsprozesskurve und zur Steuerung des Zeitpunkts, der Temperatur, des Vakuumgrades und des Drucks des gesamten Prozesses verantwortlich ist.
HMI (Human - Maschinenschnittstelle): Touchscreen, über den Operatoren Prozessparameter festlegen, Geräte starten/stoppen, real - Zeitbetriebsstatus und Alarminformationen.
Verschiedene Sensoren wie Temperatursensoren, Drucksensoren, Vakuumgradsensoren usw. füttern physikalische Signale zurück zum SPS.
6. Übertragungssystem:
Hochtemperaturtuch: Es deckt die oberen und unteren Teile von Komponenten ab und bietet einen hohen - Temperaturwiderstand, Anti - Sticking -Eigenschaften, schützt Komponenten und Geräte vor EVA -Kontamination und Erleichterung der Wärmeübertragung und Druckanwendung.
Förderbänder oder Rollen: Wird zum automatischen Fütterung und Entladen von Komponenten verwendet, um in und aus dem Laminator und aus dem Laminator zu laminieren.
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